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相反,网纹辊的网纹槽深度越浅,转移到基材上的量越小。它也与粘度密切相关。胶水粘度过大和过小都不利于胶水的正常转移。胶水粘度大,容易转移,太薄,容易流动,使胶水不均匀,容易产生纵向或横向的水线。因此,一旦确定涂布网纹辊和胶水的类型,就很难调节涂布量,这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。熔胶喷涂(Melt glue spray coating)这种喷涂设备主要是将固体胶水加热熔化,然后通过液压加载,通过涂覆模具直接将胶水喷涂在基材上。热熔胶涂层是近十年发展起来的一项新技术。热熔胶涂层不需要干燥设备,能耗低。
纵切机的滑动轴
滑动轴(Slip axle),也称为滑动充气轴,是一种独立设置充气轴特殊截面的滑动和扭矩的结构。它主要解决了由于各切割辊厚度和张力不均匀造成的退绕现象,能有效提高产品质量和生产效率。随着人们生活水平的提高和科学技术的发展,对软包装产品提出了越来越高的要求,要求薄膜的伸长率越来越小,卷绕端面的平整度越来越高,对材料薄膜的张力控制提出了更高的要求。收线盘的张力控制精度直接决定切割产品的伸长率和端面的均匀性,因此有必要使用滑动轴。
自粘材料的芯是否松动。如果粘合材料的辊中心松动,将它放入送纸站后,端面将变得不规则。在印刷过程中,粘合材料的边缘会逐渐变形、偏离或弯曲,导致套准错误。自粘材料两端的松紧是否一致。自粘材料两端不一致的紧密度是由两端不同的重绕张力或自粘材料一端因潮湿而变形造成的。如果设备上有纠偏装置或通过手动调节,可以改善胶粘材料的这一缺陷。然而,如果设备精度低或粘接材料缺陷严重,材料偏差和套准不准的问题就难以避免。
常用模切材料的切割方法
1.斜切:根据送料的要求,调整刀具的送料方向,使送料方向不完全垂直于卷料直径;
2.切割:切割机垂直进给,将宽卷材切割成多卷窄规格的材料;
3.单速进给:指以任意工位的转速进给物料或工具,同时保持另一工位的驱动进给。
4.双速进给:指以相反的速度进给材料或刀具进行切割。
白,又称高速,韧性好,切削,但切削锋利度不好。一般使用这种刀具,需要适当调整转速,以弥补切削过程中可能出现的不锋利现象。这种刀片主要用于切割聚酯、聚乙烯等高硬度材料。价格相对便宜且实用。这是一种常见的工具。
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