张力控制是指以持久稳定的方式控制设备上原材料的张力的能力。分切机的张力控制基本上是手动张力控制和自动张力控制。手动张力控制是指在卷绕或退绕过程中，当卷绕直径变化到一定阶段时，操作者调整手动电源装置，达到控制张力的目的。

全自动张力控制是通过张力传感器直接测量材料带的实际张力值，然后将张力数据转换成张力信号并反馈给张力控制器。通过将该信号与控制器预设的张力值进行比较，计算出控制信号，并自动控制执行单元，使得实际张力值等于预设的张力值，从而达到稳定张力的目的。

尽管涂层量的大小与网辊的净腔容量有关，但在这条曲线上还有一个窗口。通常当该比例为 ~ 130%时，可以有效地控制涂层厚度或重量，并确保涂层表面均匀。在实际条件下，每个涂布辊的涂布量可以在-10%范围内变化。通过一定数量的不同线数的涂布辊，可以获得不同的涂布量，从而达到更经济的效果。通过结合传动比调节涂布辊，可以基本上获得相对连续的涂布量。对于更严格的涂布，涂布量和速度比之间的曲线可以通过结合涂布辊孔的规格和胶液的流变性质来绘制。

涂覆方法

涂层技术包括多种类型，可分为两大类:类称为干涂层，如真空沉积或化学沉积。另一种叫做湿涂层，这是一种将液体涂层材料涂覆到基材上，然后干燥和固化形成薄膜的过程。

湿法根据其流体力学差异可分为两种主要类型，即Pst-计量和预计量涂布法。